제품 상세 정보:
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색깔: | 은 | PH: | 3.8-5.2 |
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특정한 중력: | 1.30±0.05 | 점성: | 20~60s (살포 코팅) 60~90S (복각 회전급강하 코팅) |
하이 라이트: | Dacromet는 놀이쇠를 입혔습니다,아연 알루미늄 조각 코팅 |
JH-9391는 3 팩으로 위로 만듭니다: A, B 및 C;
A를 포장하십시오: 최고 벌금 조각 Zn, 최고 벌금 조각 알루미늄 및 에틸렌 글리콜과 주로 화학적으로 결합한은 회색 슬러리입니다. Zn 판의 반경 간격 비율은 60~100입니다.
팩 B: Cr6+를 포함하는 주황색 빨간과 물 해결책에서 착색된 코팅의 용매입니다.
팩 C: 셀루로스의 주로 백색 황색을 띠는 분말 구성한 코팅의 tackifier입니다.
코팅 과정:
1. 비율을 섞으십시오
A를 포장하십시오: 16.0 kg
팩 B: 만약에 살포인 경우에 코팅 24.0 kg (양은 적합하게 증가시킬 수 있습니다)
팩 C: 0-50 g (다른 점성 수요에 따라)
2. 혼합물 방법
혼합물의 앞에, A가 완전히 균등하게 이산된 후에, Keep 25±2℃에 목욕으로 60r/min로 A&B를 무겁게 하고, 그 후에 금속을 빈도 믹서에 의하여 획일하게 이산하 A를 슬러리를 감소시키고 교반 속도를, 추가합니다 B.를 약동합니다.
마음의 동요 A에 B를 천천히 추가하십시오. , 배럴 온도가 올라갈 마침 그때, 35℃를 도달할 때, 배럴 온도를 35℃에 일정한 유지하는 개시 냉장 장치.
3. 덩어리가 존재하는 경우에 혼합물을 대략 1~2 시간 빠른 후에 추가된 B 약동하고십시오, 그 후에 C.C를 강화되어야 합니다 추가하십시오. (배럴 온도는 30℃ 보다는 더 낮으면 안됩니다, 그렇지 않으면 C는 충분히 녹지 않을 것입니다.) 그 때 12 시간을 지속적으로 자극하십시오.
4.The 코팅은 따르기 전에 80~100의 메시 스테인리스 스크린에 의해 복각 배럴로 여과되어야 합니다.
5. 온도 조종 장치는 복각 배럴로 22±2℃에 코팅의 온도를 지키기 위하여 갖춰져야 합니다. (만약에 임시 직원인 경우에. 너무 높습니다, 페인트는 악화하게 책임 이고, 점성은 초래될 것입니다.) 코팅은 균등하게 이산되어 유지하기 위하여 원형으로 약동되어야 합니다.
지속적으로 운영하는 경우에 매 8 시간을 입히기의 6.Test 조밀도, PH, 온도, 점성 및 Cr6+ 내용.
혼합 도표:
코팅 과정:
주의:
산 알칼리 소금의 어떤 종류도와 같은 다른 화학물질은 코팅으로 혼합 일 수 없습니다, 왜냐하면 이들은 코팅을 나이 들기에 Zn & 알루미늄 판을 활성화할 수 있습니다.
운영할 경우 장시간 동안 햇빛 그리고 자외선의 방사선 조사를 피하십시오, 그렇지 않으면 코팅의 노후화 또는 중합을 가속할 것입니다.
코팅의 온도를 통제하는 것이 아주 중요합니다. 운영하, 그것 때 코팅의 온도가 초래하면 점성을 변화하는 경우에, 그 후에 effec 제품에 코팅 quatity. 온도, 점성 및 회전시키는 가공 shoud의 사이에서 따라서 관계는 입힐 때 잘 통제됩니다.
점성은 입히는 방법이 다른 경우에 다를 것입니다. 낮은 자료를 살포 코팅 선택하고, 높은 자료를 복각 회전급강하 코팅 선택하는 경우에 경우에.
기술적인 자료:
아니다. | 품목 | 자료 |
1 | 색깔 | 은 |
2 | 코팅 방법 | Diping & 살포 |
3 | PH | 3.8-5.2 |
4 | 특정한 중력 | 1.30±0.05 |
5 | 점성 | 20~60s (살포 코팅) 60~90S (복각 회전급강하 코팅) |
6 | 작용 온도 | 20±2℃ |
담당자: kyjiang
전화 번호: +8613915018025